Деревянный дом - стены из бруса

Красота и строгость линий

Cтены из бруса

Дерево само по себе долговечный и экологически чистый материал. В деревянном доме обмен воздуха происходит непосредственно через поры самой древесины, такие дома «дышат». Дерево в зависимости от погодных условий способно как высвобождать влагу, так и наоборот её удерживать. Это важно с точки зрения сохранения благоприятного для здоровья человека микроклимата.

 

Дома из бруса получили широкое распространение, прежде всего благодаря удобству возведения стен. Кроме того, строительство из брусьев более экономично, так как древесина используется с минимальными отходами.

Брус представляет собой обработанное до прямоугольного сечения бревно. С таким материалом легче работать. Возведение домов из него занимает меньше времени, стены получаются более ровными и дальнейшая отделка обычно не представляет особого труда.

Брус для сруба может быть как цельным естественной влажности (профилированным или прямоугольным), так и клееным. Цельный брус представляет собой то же калиброванное бревно, но с прямоугольным или квадратным поперечным сечением. Для наружных стен в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха употребляют брус толщиной до 180 мм. Для внутренних стен и перегородок достаточной считается ширина бруса в 100 мм. Высота бруса для наружных и внутренних стен должна быть одинаковой, чтобы обеспечить правильное выполнение угловых и поперечных соединений венцов.

 

Обычный брус

Самый простой и дешёвый из всех - прямоугольный брус естественной влажности. Сооружение брусчатых стен несколько отличается от рубки бревенчатых домов и имеет свои как положительные, так и отрицательные особенности. К положительным моментам можно отнести тот факт, что рубка брусчатых стен менее трудоёмка. По этому показателю брусчатые стены эффективней бревенчатых в три раза.

Если цилиндрические бревна рубят «в чашу» или «в лапу», где необходимы определенные навыки и усилия, то брусья соединяют в самый простой узел – «в полдерева», для чего требуется минимальный набор плотницких умений. Предпочтение всегда следует отдавать брусьям, изготовленным на специальном оборудовании. Такие брусья имеют ровные пласты, их легче подгонять друг к другу.

Сруб из брусьев меньше подвержен осадке, поэтому его устанавливают сразу на фундамент без предварительной сборки. Для сооружения стен применяют брусья различной высоты прямоугольного или квадратного сечения, с обрезными или обливными (обработанными в виде фасок) концами.

При этом высота бруса существенного значения не имеет, но оказывает влияние на количество швов, теплосберегающие свойства которых заметно ниже массива древесины.

ПОДРОБНЕЕ: Технология сборки брусовых стен

К отрицательным моментам в рубке брусчатых стен следует отнести тот факт, что отсутствие продольного паза делает стены более продуваемыми даже при очень хорошем конопачении. Самым слабым с точки зрения продуваемости местом являются углы. Поэтому после сборки сруба их дополнительно облицовывают снаружи. Брусчатые стены имеют плоские горизонтальные швы, в которые попадает дождевая влага. Чтобы уменьшить их водопроницаемость, у каждого бруса с наружной стороны по верхней грани состругивают фаску шириной около 20-25 мм, а сами швы тщательно герметизируют.

Высушить без деформаций брус или бревно толщиной более 10-15 см практически невозможно.

При высыхании происходит изменение структуры древесины, внутренние напряжения деформируют материал, образуя трещины, происходит усадка. Требуется значительное время, чтобы материал в конструкциях высох и дал окончательную усадку, после чего можно было бы приступать к отделке.

Стены снаружи обычно дополнительно обшивают, например, вагонкой. Иногда брусовый дом обкладывают кирпичом, хотя любой деревянный сруб плохо переносит подобную отделку. В этом случае, чтобы стены дома не отсыревали, надо позаботиться о надёжной вентиляции внутреннего пространства стены.

 

Профилированный брус

Профилированный брус естественной влажности гораздо проще в монтаже, чем прямоугольный. Дело в том, что на торцах таких брусьев изготавливаются гребни и пазы, так что швы при укладке просто не могут возникнуть. Такой дом собирается наподобие конструктора. Плюс в том, что не придется тратить время и силы на заделку швов, поэтому процесс строительства займет меньше времени.

Следует заметить, что изготовление профилированного бруса из цельного бревна приводит к большому перерасходу древесины, что напрямую сказывается на его цене. Она несколько выше, чем у прямоугольного бруса. Дом из профилированного бруса уже можно не обшивать снаружи. Благодаря его профильному сечению стены получаются абсолютно герметичными, не продуваются и не намокают. Но требуется их пропитка защитным антисептическим составом.

Обработку сруба антисептиками желательно выполнять в три этапа. Первый на производстве. Повторную обработку необходимо производить на месте по мере сборки стены, через каждые 3-4 венца. Итоговая обработка производится после монтажа крыши. Если не придерживаться этих правил, стены изнутри и снаружи придётся перешлифовывать, а это достаточно трудоёмкий процесс.

Как бы то ни было, а трещин избежать всё равно не удастся. Ведь профилированный брус, также как и прямоугольный, продолжает сохнуть и после возведения сруба. Кроме того, любой цельный брус обладает недостатками натуральной древесины: сучки, трещины, сколы, коробление и т.д. Всех этих недостатков лишён клееный брус, произведший в свое время настоящую революцию в деревянном домостроении.

 

Клееный брус

Он был придуман около сорока лет назад. Сложный процесс его производства заключается в распиливании бревна на доски, которые затем сушат, выстругивают и склеивают под прессом, после чего придают получившемуся изделию точные размеры.

Такая технология делает клееный брус практически идеальным материалом: прочным, лёгким, биостойким и огнестойким и, главное, сухим. Ведь просушить каждую из ламелей в заводских условиях проще, чем цельный брус, поэтому клееный характеризуется постоянной влажностью 12-16% по всему сечению. А значит, дом не будет давать усадки, что позволяет не затягивать с выполнением отделочных работ. Кроме того, в результате распила бревна снимаются внутренние напряжения, поэтому клееный брус не меняет своей формы во время эксплуатации, не растрескивается и не подвержен деформации, его «не ведёт». Получается чрезвычайно прочная и лёгкая в монтаже конструкция.

Преимущества технологии дают широкий простор в разработке проектов и в строительстве домов - увеличение несущих пролетов и оконных проемов. Легкость материала позволяет обойтись без громоздких фундаментов.

Существует много разных технологий изготовления клееного профилированного бруса. Он может быть склеен как из цельных досок, так и сращенных из отдельных кусков ламелей. Например, цельными могут быть только лицевые ламели, а внутренние - составными. Точно также могут использоваться и ламели с разным направлением распила древесины. Все это оказывает определенное влияние на качество, сорт и цену материала. Как правило, брус из сращенных ламелей оказывается длиннее склеенного из цельных досок, его длина может достигать 9, а при необходимости и 11-12 метров.

Правда, за счет сложности изготовления цена клееного бруса более чем в два раза превосходит цену бруса естественной влажности.

Поскольку свойства материала стабильны, создав специальную пазогребневую систему на его верхней и нижней плоскостях, сборку сруба можно ограничить простым совмещением пазов нижнего венца с гребнями верхнего. При этом обеспечивается плотное соединение без промежуточного уплотнительного слоя. Конструкция получается жёсткой и прочной, все сочленения настолько плотны, что не продуваются, не промерзают и не пропускают влагу.

роме того, уже не стадии производства клееный брус обрабатывается антисептическими пропитками и антипиренами, защищающими дом от неблагоприятных факторов внешней среды и катаклизмов. Дом же из бруса естественной влажности, как правило, приходится обрабатывать самостоятельно уже после возведения постройки, что не может обеспечить качества обработки теми же составами в промышленных условиях.

Дома из клееного бруса привозятся на стройплощадку в виде готового комплекта. Изготовление всех его компонентов, нарезка венцовых чашек, изготовление стыковочных элементов, сверление отверстий и многое другое выполняется непосредственно в заводских условиях. Технология позволяет монтировать дома круглый год, а сроки монтажа на готовом фундаменте не превышают 3-4 недель. В дом можно заселяться сразу после окончания строительства. Недостатком клееного бруса может являться только его цена.